顎式破碎機的破碎腔，即工作機構(gòu)，是由固定顎和動顎兩部分組成。兩顎板上均襯有錳鋼制成的襯板，襯板用螺栓和楔固定在顎板上。由于它直接參與破碎，因此為提高破碎效果，襯板表面均有縱向波紋，而且凹凸相對。目前，國內(nèi)顎式破碎機的襯板齒形多為三角形和梯形，其表面均為縱直條。隨著計算機的應(yīng)用和發(fā)展，齒形的設(shè)計已由傳統(tǒng)的試驗法和經(jīng)驗法發(fā)展成為運用計算機進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，從而獲得佳的破碎效果。

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    顎式破碎機的破碎腔結(jié)構(gòu)是設(shè)備機身很重要的一個部分，下面為大家介紹下顎破機破碎腔結(jié)構(gòu)的簡介和它對整個機器工作效率的影響由于破碎時襯板各個部位的磨損很不均勻，尤其是下部靠近排料口的位置磨損為嚴(yán)重，因此一般都把襯板制成上下對稱的，下部磨損后將其倒置可延長使用壽命。
 

    顎式破碎機的破碎腔形狀直接影響其生產(chǎn)率、產(chǎn)品粒度組成、結(jié)構(gòu)及其對效率的影響顆粒大小、破碎板使用壽命和電耗等技術(shù)指標(biāo)。目前我國生產(chǎn)的大型顎式破碎機的破碎腔大多采用老式的直線型全部帶齒的腔形，這種腔形生產(chǎn)率低、易堵塞、產(chǎn)品粒度大且不均勻。
 

    近我國對破碎機腔形進(jìn)行了大量而研究工作，并且已研制出新型的腔形并投入生產(chǎn)。實踐證明，當(dāng)動顎的擺動行程和擺動次數(shù)相同時，曲線型腔形具有生產(chǎn)率高、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、過粉碎少、顎式破碎機的破碎腔破碎腔下端襯板磨損小以及比能耗低等優(yōu)點。顎式破碎機是在礦石粉碎領(lǐng)域經(jīng)常使用的機械。但是有很多人在使用過程中會不斷的出現(xiàn)故障，不得不停工維修機器。鄭州集成裝備提示：其實只要是避免了以下幾種操作使用中不規(guī)范的現(xiàn)象，就可以避免機器出現(xiàn)損壞。不定期進(jìn)行機器的維護(hù)。在顎式破碎機使用過程中，經(jīng)常會因為機器巨大力度導(dǎo)致機器內(nèi)部零件的螺絲或者是固定機器的螺絲出現(xiàn)松動。這就要求定期的加固機器的螺絲。不及時給機器更換潤滑劑。在機器使用一段時間后，內(nèi)部的潤滑劑就會潤滑效果減低，機器運行中脫落的碎屑沉積在潤滑劑中也會增加機器的磨損。所以當(dāng)潤滑劑用過一段時間后，就要及時更換。并且在更換后使用煤油對內(nèi)部徹底清理，不讓一點碎屑留下。這樣機器才不容易磨損。機器內(nèi)部溫度過高。顎式破碎機在使用過程中會因為摩擦產(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時散發(fā)積累在機器內(nèi)就會損害機器。比如機器的中軸就會因為溫度高而發(fā)生變形，在破碎石料時就會損壞。

    所以在使用破碎機時一定要隨時注意內(nèi)部溫度，如果機器溫度過高就及時停工，等溫度減低時再使用。在加入原料時沒有挑出其中的鐵塊。如果鐵塊在原料中，就會破壞顎式破碎機的顎片。導(dǎo)致機器不能夠使用。不均勻地加入原料。這樣當(dāng)過多的原料進(jìn)入機器后就會因負(fù)荷過大而損壞機器。