制砂機的軸組件拆卸方法和重新安裝步驟詳解
導(dǎo)讀：制砂機長期工作中，如果不對其進行維護和保養(yǎng)，會造成軸組件磨損嚴(yán)重、精度缺失或勞損變形等故障，這期我們講一下如何拆卸制砂機軸組件以及重新更換安裝新的軸組件的方法和步驟。
制砂機現(xiàn)場
當(dāng)拆卸和重新安裝軸組件時，應(yīng)該將其放置在地面環(huán)境干凈的地方，然后按照下列步驟進行拆卸：
步驟1：如果有條件的允許下，可以將軸組件連同裝配在主軸上的機架運送到工廠，但需要將殼蓋組件、轉(zhuǎn)子組件、反擊板環(huán)或者料架、機架、V型皮帶取下，并且將排出的潤滑脂弄干凈；也可以在生產(chǎn)現(xiàn)場通過簡易吊裝設(shè)備對軸組件進行卸載操作。
步驟2：當(dāng)錐套（下）的內(nèi)表面小于主機的V型皮帶輪時，根據(jù)這樣的條件進行工作；否則，翻轉(zhuǎn)組件然后取下主機的V型皮帶。
步驟3：取下出脂槽和潤滑管。（如果主要裝置側(cè)V型皮帶輪體積大并且已經(jīng)翻轉(zhuǎn)，則將它再翻轉(zhuǎn)過來。）
步驟4：擰松錐套（下）的螺栓。在錐套（下）攻好絲的部分配上8只推進螺栓然后均勻擰緊。當(dāng)它們擰緊到一定程度時，可以取下錐套（下）。
注：錐套（下）的安裝螺栓不必完全取下。軸組件剖面圖見下圖一：
圖一：軸組件剖面圖
步驟5：對上錐套（上）的螺栓進行類似的工作取下所有的錐套（上）螺栓，然后將它們存放在干凈的地方。錐套剖面圖見下面圖二：
圖二：錐套剖面圖
步驟6：將工具箱中左旋螺紋有眼螺栓安裝在主軸上攻絲孔內(nèi)，連同軸承座組件提升主軸。
步驟7：驅(qū)動上錐襯套直裂口中的鍵從主軸中取出上錐襯套。
步驟8：取下上襯套以及上密封蓋（上）的螺栓，然后取下上密封蓋，將V型皮帶輪向上翻轉(zhuǎn)。
步驟9：取下下密封蓋的螺栓，然后取下下密封蓋。在這種情況下，可以同時拉出下列部件：軸承（2）上側(cè)的內(nèi)環(huán)；軸承（1）和（2）下側(cè)的內(nèi)環(huán)；內(nèi)軸套）和外軸套；壓蓋。
步驟10：取下下列部件：鎖緊圓螺母，下襯套，軸承（1）和（2）的內(nèi)圈；軸承內(nèi)軸套。
注：使用拔卸器拉出軸承（1）和（2）的內(nèi)圈。
步驟11：拉出仍舊在軸承外殼內(nèi)的外圈和軸承的軸承外軸套，小心操作不要損傷軸承（2）的外圈。
注：使用類似的方法，拉出轉(zhuǎn)子的側(cè)軸承（2）。
步驟12：將軸承座的內(nèi)部弄干凈。采用與上述相反的步驟重新裝配好軸組件。
以上是軸組件的拆卸步驟方法，希望能夠加深對制砂機軸組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)和拆卸方法。
下面詳細(xì)講一下在重新安裝軸組件過程中，需要注意以下幾點：
（1）、在將軸承（1）和（2）的內(nèi)圈裝配入軸之前首先將其放入溫度為90℃～120℃的油中加熱。
（2）、因為軸承（2）的外圈設(shè)計用于密封連接。所以應(yīng)該在溫度為90℃～120℃的油中加熱。
（3）、軸承外殼的內(nèi)徑應(yīng)該在環(huán)境溫度為＋40℃時測量以確認(rèn)它是否可能與軸承的外圈相配。
（4）、如果已經(jīng)做好裝配外圈的準(zhǔn)備工作，在將裝配面上附著的油揩干凈之后立即裝配。（絕對不準(zhǔn)用火直接加熱軸承座）
圖三：軸承結(jié)構(gòu)剖面圖
（5）在裝配之前將軸承座徹底弄干凈。見上面圖三：軸承結(jié)構(gòu)剖面圖
（6）在裝配完成之后，給軸承加潤滑脂，其加入量如下表所示：
（7）擰緊上下錐套的安裝螺栓，并且將擰緊力矩控制在245N×m，對于下部分其擰緊力矩應(yīng)該小于245N×m。
好了，以上就是關(guān)于制砂機如何拆卸和重新安裝軸組件的方法和步驟，如果您對制砂機相關(guān)的技術(shù)知識還有什么疑問的話，可以撥打本司售后服務(wù)電話來取得問題答案，也可以通過“在線問答”來了解更多關(guān)于制砂機方面的信息。
本文系上海恒源冶金設(shè)備有限公司原創(chuàng)整理發(fā)布，如需轉(zhuǎn)載復(fù)制，請注明文章出處，違者必究。
如果需要了解本公司的其它破碎制砂類設(shè)備，可以手機掃碼識別恒源產(chǎn)品畫冊：
制砂機現(xiàn)場
當(dāng)拆卸和重新安裝軸組件時，應(yīng)該將其放置在地面環(huán)境干凈的地方，然后按照下列步驟進行拆卸：
步驟1：如果有條件的允許下，可以將軸組件連同裝配在主軸上的機架運送到工廠，但需要將殼蓋組件、轉(zhuǎn)子組件、反擊板環(huán)或者料架、機架、V型皮帶取下，并且將排出的潤滑脂弄干凈；也可以在生產(chǎn)現(xiàn)場通過簡易吊裝設(shè)備對軸組件進行卸載操作。
步驟2：當(dāng)錐套（下）的內(nèi)表面小于主機的V型皮帶輪時，根據(jù)這樣的條件進行工作；否則，翻轉(zhuǎn)組件然后取下主機的V型皮帶。
步驟3：取下出脂槽和潤滑管。（如果主要裝置側(cè)V型皮帶輪體積大并且已經(jīng)翻轉(zhuǎn)，則將它再翻轉(zhuǎn)過來。）
步驟4：擰松錐套（下）的螺栓。在錐套（下）攻好絲的部分配上8只推進螺栓然后均勻擰緊。當(dāng)它們擰緊到一定程度時，可以取下錐套（下）。
注：錐套（下）的安裝螺栓不必完全取下。軸組件剖面圖見下圖一：
圖一：軸組件剖面圖
步驟5：對上錐套（上）的螺栓進行類似的工作取下所有的錐套（上）螺栓，然后將它們存放在干凈的地方。錐套剖面圖見下面圖二：
圖二：錐套剖面圖
步驟6：將工具箱中左旋螺紋有眼螺栓安裝在主軸上攻絲孔內(nèi)，連同軸承座組件提升主軸。
主軸組件重量表
| 制砂機主軸組件的重量 | HB1000制砂整形機 | HX1200制砂機 |
| 1.370kg | 1.410kg |
步驟7：驅(qū)動上錐襯套直裂口中的鍵從主軸中取出上錐襯套。
步驟8：取下上襯套以及上密封蓋（上）的螺栓，然后取下上密封蓋，將V型皮帶輪向上翻轉(zhuǎn)。
步驟9：取下下密封蓋的螺栓，然后取下下密封蓋。在這種情況下，可以同時拉出下列部件：軸承（2）上側(cè)的內(nèi)環(huán)；軸承（1）和（2）下側(cè)的內(nèi)環(huán)；內(nèi)軸套）和外軸套；壓蓋。
步驟10：取下下列部件：鎖緊圓螺母，下襯套，軸承（1）和（2）的內(nèi)圈；軸承內(nèi)軸套。
注：使用拔卸器拉出軸承（1）和（2）的內(nèi)圈。
步驟11：拉出仍舊在軸承外殼內(nèi)的外圈和軸承的軸承外軸套，小心操作不要損傷軸承（2）的外圈。
注：使用類似的方法，拉出轉(zhuǎn)子的側(cè)軸承（2）。
步驟12：將軸承座的內(nèi)部弄干凈。采用與上述相反的步驟重新裝配好軸組件。
以上是軸組件的拆卸步驟方法，希望能夠加深對制砂機軸組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)和拆卸方法。
下面詳細(xì)講一下在重新安裝軸組件過程中，需要注意以下幾點：
（1）、在將軸承（1）和（2）的內(nèi)圈裝配入軸之前首先將其放入溫度為90℃～120℃的油中加熱。
（2）、因為軸承（2）的外圈設(shè)計用于密封連接。所以應(yīng)該在溫度為90℃～120℃的油中加熱。
（3）、軸承外殼的內(nèi)徑應(yīng)該在環(huán)境溫度為＋40℃時測量以確認(rèn)它是否可能與軸承的外圈相配。
（4）、如果已經(jīng)做好裝配外圈的準(zhǔn)備工作，在將裝配面上附著的油揩干凈之后立即裝配。（絕對不準(zhǔn)用火直接加熱軸承座）
圖三：軸承結(jié)構(gòu)剖面圖
（5）在裝配之前將軸承座徹底弄干凈。見上面圖三：軸承結(jié)構(gòu)剖面圖
（6）在裝配完成之后，給軸承加潤滑脂，其加入量如下表所示：
| 加油位置 | HB1000制砂整形機 | HX1200制砂機 |
| 軸承（1） | 350 g | 440 g |
| 軸承（2） | 360 g | 450 g |
（7）擰緊上下錐套的安裝螺栓，并且將擰緊力矩控制在245N×m，對于下部分其擰緊力矩應(yīng)該小于245N×m。
好了，以上就是關(guān)于制砂機如何拆卸和重新安裝軸組件的方法和步驟，如果您對制砂機相關(guān)的技術(shù)知識還有什么疑問的話，可以撥打本司售后服務(wù)電話來取得問題答案，也可以通過“在線問答”來了解更多關(guān)于制砂機方面的信息。
本文系上海恒源冶金設(shè)備有限公司原創(chuàng)整理發(fā)布，如需轉(zhuǎn)載復(fù)制，請注明文章出處，違者必究。
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廠家簡介
上海恒源冶金設(shè)備有限公司自成立以來，一直專注于砂石生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，公司主營產(chǎn)品有破碎機、制砂機、磨粉機、輸送篩分設(shè)備及其配套備件等。位于江蘇啟東濱海工業(yè)園區(qū)的六萬平米大型礦機生產(chǎn)基地，具備先進的數(shù)控加工設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)檢檢測儀器，設(shè)備精度高、速度快，具有較強的生產(chǎn)能力，歡迎廣大客戶前來實地工廠考察或官網(wǎng)咨詢，期待能與您長期合作，一起攜手共贏！
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