顎破卡料不下料原因及解決方法
顎破卡料、不下料是制造和加工業(yè)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。這種現(xiàn)象通常是由于礦石、礦渣、鋼塊等原材料間歇性地進(jìn)入破碎設(shè)備內(nèi)部所引起的。發(fā)生這種情況會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行效率降低,嚴(yán)重者可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器故障,引起生產(chǎn)停滯。那么,顎破卡料、不下料的原因是什么?如何解決這個(gè)問(wèn)題呢?下面就一起來(lái)了解一下。
一、顎破卡料原因
1. 原材料塊度過(guò)大,超過(guò)設(shè)備進(jìn)料口規(guī)定的最大粒度。
2. 進(jìn)料量過(guò)大,超過(guò)設(shè)備的承載能力。
3. 設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)或不當(dāng),如清理設(shè)備內(nèi)部雜物不充分,潤(rùn)滑油不足或過(guò)期,致使設(shè)備難以正常運(yùn)行,因而形成卡料現(xiàn)象。
4. 設(shè)備使用年限過(guò)長(zhǎng),零部件出現(xiàn)老化磨損,也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不順暢。
5. 顎破進(jìn)料口與出料口之間的距離不當(dāng),或是進(jìn)料口與破碎室的斜度不夠,都可能導(dǎo)致物料卡死。
二、解決方法
1. 清理原材料雜質(zhì):在進(jìn)料前,應(yīng)將原材料進(jìn)行分類篩分,配置各粒度規(guī)格的原材料,以便于后期處理。如遇到含雜質(zhì)的原材料,應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行清理處理,防止進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
2. 對(duì)進(jìn)料量進(jìn)行控制:對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)行,在進(jìn)料時(shí)必須對(duì)進(jìn)料量進(jìn)行合理控制,盡可能避免過(guò)載情況的出現(xiàn)。
3. 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng):加強(qiáng)設(shè)備的巡檢維護(hù),定期清理設(shè)備內(nèi)部雜質(zhì),及時(shí)添加潤(rùn)滑油,保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。遇到故障時(shí),應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,進(jìn)行檢查和維修。
4. 及時(shí)更換零部件:長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)導(dǎo)致設(shè)備使用壽命的降低,零部件老化、磨損,如遇到這種情況需要及時(shí)更換設(shè)備零部件,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
5. 合理設(shè)計(jì)設(shè)備結(jié)構(gòu):對(duì)于顎破而言,應(yīng)設(shè)計(jì)進(jìn)料口與出料口相對(duì)應(yīng)的距離,同時(shí)提高進(jìn)料口與破碎室之間的斜度,使物料能夠順利流入破碎室內(nèi)部,避免物料因過(guò)大或斜度不夠而卡死在進(jìn)料口處。
總之,為了避免顎破卡料、不下料的情況發(fā)生,我們需要考慮到原材料塊度過(guò)大、進(jìn)料量過(guò)大、設(shè)備維修保養(yǎng)不當(dāng)、使用年限過(guò)長(zhǎng)、設(shè)備結(jié)構(gòu)不當(dāng)?shù)榷鄠€(gè)因素,并逐一地進(jìn)行整改和改進(jìn)。同時(shí),需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的巡檢維護(hù),及時(shí)排查并解決設(shè)備故障問(wèn)題,以確保設(shè)備的正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

1. 原材料塊度過(guò)大,超過(guò)設(shè)備進(jìn)料口規(guī)定的最大粒度。
2. 進(jìn)料量過(guò)大,超過(guò)設(shè)備的承載能力。
3. 設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)或不當(dāng),如清理設(shè)備內(nèi)部雜物不充分,潤(rùn)滑油不足或過(guò)期,致使設(shè)備難以正常運(yùn)行,因而形成卡料現(xiàn)象。
4. 設(shè)備使用年限過(guò)長(zhǎng),零部件出現(xiàn)老化磨損,也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不順暢。
5. 顎破進(jìn)料口與出料口之間的距離不當(dāng),或是進(jìn)料口與破碎室的斜度不夠,都可能導(dǎo)致物料卡死。

1. 清理原材料雜質(zhì):在進(jìn)料前,應(yīng)將原材料進(jìn)行分類篩分,配置各粒度規(guī)格的原材料,以便于后期處理。如遇到含雜質(zhì)的原材料,應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行清理處理,防止進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
2. 對(duì)進(jìn)料量進(jìn)行控制:對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)行,在進(jìn)料時(shí)必須對(duì)進(jìn)料量進(jìn)行合理控制,盡可能避免過(guò)載情況的出現(xiàn)。
3. 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng):加強(qiáng)設(shè)備的巡檢維護(hù),定期清理設(shè)備內(nèi)部雜質(zhì),及時(shí)添加潤(rùn)滑油,保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。遇到故障時(shí),應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,進(jìn)行檢查和維修。
4. 及時(shí)更換零部件:長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)導(dǎo)致設(shè)備使用壽命的降低,零部件老化、磨損,如遇到這種情況需要及時(shí)更換設(shè)備零部件,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
5. 合理設(shè)計(jì)設(shè)備結(jié)構(gòu):對(duì)于顎破而言,應(yīng)設(shè)計(jì)進(jìn)料口與出料口相對(duì)應(yīng)的距離,同時(shí)提高進(jìn)料口與破碎室之間的斜度,使物料能夠順利流入破碎室內(nèi)部,避免物料因過(guò)大或斜度不夠而卡死在進(jìn)料口處。
總之,為了避免顎破卡料、不下料的情況發(fā)生,我們需要考慮到原材料塊度過(guò)大、進(jìn)料量過(guò)大、設(shè)備維修保養(yǎng)不當(dāng)、使用年限過(guò)長(zhǎng)、設(shè)備結(jié)構(gòu)不當(dāng)?shù)榷鄠€(gè)因素,并逐一地進(jìn)行整改和改進(jìn)。同時(shí),需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的巡檢維護(hù),及時(shí)排查并解決設(shè)備故障問(wèn)題,以確保設(shè)備的正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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