反擊式破碎機機器的技術優(yōu)勢

　　碎石機稱反擊型又稱反擊式破碎機，的技術優(yōu)勢分為五部分介紹給我們：

　　碎石機（反擊式破碎機）可以有用處理含濕量較大的物料，避免碎石機的堵塞現(xiàn)象在處理物料含水量過大時，碎石機（反擊式破碎機）的進料溜槽和反擊板可裝備加熱設備，避免物料的粘結。碎石機（反擊式破碎機）不須裝備底部篩板，可有用避免堵塞現(xiàn)象。而錘式碎石機不能選用加熱辦法避免物料的粘結，而且須裝備底部篩板，增加了堵塞的或許性。

　　碎石機（反擊式破碎機）既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料 ，反擊式破碎機的板錘選用機械夾緊結構結實定于轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對于錘式破碎機（錘頭呈懸垂情況），碎石機（反擊式破碎機）的轉子具有更大的動量，習慣破碎更堅硬的物料，同時能耗較低。

　　碎石機（反擊式破碎機）可以便當靈敏調度出料粒度，調度范圍廣，反擊式碎石機可通過多種辦法調度出料粒度，如調度轉子速度、調度反擊板和研磨腔的空隙等?？障墩{度可通過機械式或液壓式進行調度，選用液壓調度系統(tǒng)可便當?shù)赝ㄟ^就地操作按鈕或運程操控系統(tǒng)完結空隙的調整。而錘式破碎機調度出料粒度只能通過替換底部篩板實現(xiàn)。

　　碎石機（反擊式破碎機）易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高，反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落至板錘外表（打擊面），板錘的反面和旁邊面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很簡單替換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂情況，磨損發(fā)作在上、前、后和旁邊面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴峻，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體自身也或許遭到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴峻，隔柵要全部換掉，且替換篩板的作業(yè)也比較復雜。

　　碎石機（反擊式破碎機）備件替換簡便、維護費用相應減少，反擊式破碎機轉子上僅設備6只板錘，用我公司提供的專用工具可便當?shù)剡M行板錘的替換，替換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的替換也僅需求數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，替換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板替換也極其費事。器的安全、牢靠工作。反擊式破碎機的驅動系統(tǒng)選用電動機+機械聯(lián)軸器+V型皮帶+破碎機的辦法，能有用改善電機發(fā)起功用，使電機能平穩(wěn)發(fā)起工作。皮帶傳動辦法可起到兩層的過載保護的功用，驅動系統(tǒng)所要求的電機功率低，大大降低工作本錢。此驅動方案是經(jīng)濟實用、功用優(yōu)秀、安全牢靠的驅動方案。

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　　文章標題：反擊式破碎機的技術優(yōu)勢

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