反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設(shè)備

　　反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設(shè)備，目前在破碎機行業(yè)中發(fā)展迅速，在國民經(jīng)濟發(fā)展的大潮中發(fā)揮著越來越重要的效果。反擊式破碎機特點是體積小，結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大（可達40），能耗少，出產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦效果，是很有發(fā)展前途的破碎設(shè)備。但反擊式破碎機*大的缺陷是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅固的礦石，磨損則更為嚴重，需求常常替換。目前因為一些耐磨材料的呈現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。反擊式破碎機廣泛應(yīng)用于建材、交通、能源、化工、礦業(yè)等行業(yè)。*大粒徑350mm，抗壓強度不超越320兆帕。本設(shè)備的原料為外表水分不大于8-10%的礦石或粘性物質(zhì)。廣泛應(yīng)用于水電、公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。

　　反擊式破碎機的主要作業(yè)部件是帶有板錘的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向是使板錘自下而上地迎擊進料口投入的物料，物料受瓢沖擊。并被高速拋向機殼內(nèi)的反擊板，遭到第二次沖擊。再從反擊板反彈出來，遭到板錘的再次沖擊。如此重復(fù)上述過程。在往返沖擊過程中，物料塊之間還彼此磕碰。因為物料遭到板錘沖擊，反擊板的沖擊以及彼此間的磕碰。內(nèi)部不斷發(fā)生裂縫、松解，*后導致破碎，當物料塊碎裂到其粒度小于板錘端與反擊板之間的空隙時，即從此空隙中卸出。

　　反擊式破碎機空載作業(yè)1-2min后，作業(yè)正常，方可給料出產(chǎn)。給料應(yīng)接連、均勻，必須散布于轉(zhuǎn)子作業(yè)部分的全長上，以防電動機負荷突增；禁止鐵件和其他不能破碎的物料進入機內(nèi)，以防損壞設(shè)備和形成意外事故；破碎機作業(yè)時，作業(yè)人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力效果線內(nèi)，并禁止進行任何清理、調(diào)整、查看等作業(yè)，避免發(fā)生風險；軸承*高溫度不得超越70℃，如超越70℃，應(yīng)立即泊車，查明原因，妥善處理正常后，才得按程序開車。

　　新買的反擊式破碎機投入運行后，每班作業(yè)結(jié)束時必須對機器進行全面的查看。大約作業(yè)兩周后，只需每月對機器進行一次全面的查看。設(shè)備的電機、潤滑需每周作一次全面的查看。查看的內(nèi)容應(yīng)包含固定部位的緊固狀況，皮帶傳動、軸承密封、電器開關(guān)的狀況。

　　反擊式破碎機在破碎過程的五大性能優(yōu)勢：

　　1.反擊式破碎機處理濕量大的物料更有用，有用避免物料阻塞。

　　在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可裝備加熱裝置，避免物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須裝備底部篩板可有用避免阻塞現(xiàn)象。

　　2.該破碎機適用的物料硬度愈加廣泛。

　　反擊式破碎機的板錘選用機械夾緊結(jié)構(gòu)結(jié)實定于轉(zhuǎn)子上，當隨轉(zhuǎn)子滾動時具有很大的滾動慣量。相對于錘式破碎機（錘頭呈懸垂狀態(tài)），反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅固的物料，們一起能耗較低。

　　3.該破碎機易損件的磨損小、金屬利用率高。

　　反擊式破石機板錘的磨損僅在呈現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘外表（沖擊面），板錘的反面和旁邊面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。并且底部研磨棒也很容易替換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。

　　4.該破碎機能夠靈活調(diào)理出料粒度，調(diào)理范圍廣

　　反擊式碎石機可通過多種方法調(diào)理出料粒度，如調(diào)理轉(zhuǎn)子速度、調(diào)理反擊板和研磨腔的空隙等?？障墩{(diào)理可通過機械式或液壓式進行調(diào)理，選用液壓調(diào)理體系可方便地通過就地操作按鈕或運程控制體系完結(jié)空隙的調(diào)整。

　　5.反式破碎機備件替換簡便、維護費用相應(yīng)減少

　　反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅裝置6只板錘，專用工具可方便地進行板錘的替換，替換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的替換也僅需求數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。

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