沖擊式制砂機常見的十種故障及解決方法
沖擊式制砂機制砂效果好,工作產(chǎn)量高,整形功能強,質(zhì)量也不錯,適用于鵝卵石、石灰石、玄武巖、石英石、鐵礦石等各種原材料。
沖擊式制砂機為石子整形而生,經(jīng)過多年發(fā)展,已然成為人工制砂和石料整形的常選設(shè)備。長期使用,難免會出故障,本文總結(jié)了沖擊式制砂機常見的十種故障問題。
一、電動機不正常
1、電源沒接好:檢查開關(guān)和線路,以及接觸點,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2、線路銜接錯誤:可能是短路,需要軟化焊點的漆,補焊之后用絕緣體包好再刷漆烘干。
3、操控制砂設(shè)備沒連好:連接好操控設(shè)備。
二、通電但不工作
1、電動機被卡:利用專業(yè)萬能表檢查電路、電源、電線,找到問題進行修正。
2、電壓過低:換粗電纜。
三、電動機外殼帶電
1、電機受潮:受潮會加速絕緣體的老化,需要利用特制的烘干機將其烘干。
2、接地措施不對:檢查接線盒和引出線的接地情況,不符合規(guī)定的及時修正。
四、機身振動異常,運行不平穩(wěn)
1、進料太大:嘗試減小進料粒度,觀察機身是否恢復平穩(wěn)。
2、葉輪故障:檢查葉輪是否磨損嚴重,需要更換;葉輪安裝是否平衡,需要調(diào)整。
3、基礎(chǔ)問題:設(shè)備安裝在混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定,但沖擊式制砂機工作時高速運轉(zhuǎn),不斷沖擊,所以機身異常振動時可檢查一下是否是基礎(chǔ)螺栓需要加固。
五、軸承發(fā)熱
1、缺油:軸承要經(jīng)常檢查并加油,加油的時候注意油位,加多了也會使軸承發(fā)熱。
2、磨損:砂輪機軸承損壞也會導致軸承發(fā)熱,要及時更換。
3、異物:注意軸承部位不要有粉塵等異物,發(fā)現(xiàn)了及時清理。
4、上蓋過緊:軸承上蓋過緊,需要調(diào)整螺栓松緊。
六、皮帶翻轉(zhuǎn)
1、皮帶磨損:皮帶磨損造成翻轉(zhuǎn),需要更換新的三角皮帶。
2、輸送機裝配:帶式輸送機的裝配,皮帶輪必須調(diào)整到同一平面上。
七、軸端漏油
密封圈損壞:密封圈一直隨著軸承上下移動,時間久了出現(xiàn)磨損,就會產(chǎn)生漏油問題。這時候就要更換密封圈了。
八、出料粒度變大
1、三角帶松動:設(shè)備每天運轉(zhuǎn),時間久了傳送的三角帶變松,要及時調(diào)整松緊度。
2、進料粒度不合適:要嚴格按照設(shè)備的參數(shù)標準進料,過大會使得機器擺動大,磨損加快;過小的話物料碰撞不充分,出料也不理想。
3、葉輪轉(zhuǎn)速不合理:調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速,達到理想的效果。
九、聲音異常
1、軸承和齒輪問題:軸承和齒輪容易磨損,有問題的時候會出現(xiàn)轟隆聲,要及時維修或者更換。
2、螺栓松動:檢查螺栓是否需要加固。
3、過鐵:進料里面混入鐵器,或者襯板、葉輪等部件松動脫落就會聽見機器內(nèi)部有金屬相擊的聲音,一定要停機檢查,緊固或更換相關(guān)部件。
十、空轉(zhuǎn)阻力變大
物料堵塞:軸承上的密封蓋內(nèi)如果被物料堵塞就會導致阻力變大,清理堵塞物的時候也要檢查一下別的器件是否被堵。
好了,以上就是沖擊式制砂機常見的十種故障問題,希望能給大家解決問題,如果有技術(shù)上的問題可以咨詢本公司服務(wù)熱線,歡迎您的光臨,讓我們一起攜手共贏!
沖擊式制砂機為石子整形而生,經(jīng)過多年發(fā)展,已然成為人工制砂和石料整形的常選設(shè)備。長期使用,難免會出故障,本文總結(jié)了沖擊式制砂機常見的十種故障問題。

一、電動機不正常
1、電源沒接好:檢查開關(guān)和線路,以及接觸點,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2、線路銜接錯誤:可能是短路,需要軟化焊點的漆,補焊之后用絕緣體包好再刷漆烘干。
3、操控制砂設(shè)備沒連好:連接好操控設(shè)備。
二、通電但不工作
1、電動機被卡:利用專業(yè)萬能表檢查電路、電源、電線,找到問題進行修正。
2、電壓過低:換粗電纜。
三、電動機外殼帶電
1、電機受潮:受潮會加速絕緣體的老化,需要利用特制的烘干機將其烘干。
2、接地措施不對:檢查接線盒和引出線的接地情況,不符合規(guī)定的及時修正。
四、機身振動異常,運行不平穩(wěn)
1、進料太大:嘗試減小進料粒度,觀察機身是否恢復平穩(wěn)。
2、葉輪故障:檢查葉輪是否磨損嚴重,需要更換;葉輪安裝是否平衡,需要調(diào)整。
3、基礎(chǔ)問題:設(shè)備安裝在混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定,但沖擊式制砂機工作時高速運轉(zhuǎn),不斷沖擊,所以機身異常振動時可檢查一下是否是基礎(chǔ)螺栓需要加固。
五、軸承發(fā)熱
1、缺油:軸承要經(jīng)常檢查并加油,加油的時候注意油位,加多了也會使軸承發(fā)熱。
2、磨損:砂輪機軸承損壞也會導致軸承發(fā)熱,要及時更換。
3、異物:注意軸承部位不要有粉塵等異物,發(fā)現(xiàn)了及時清理。
4、上蓋過緊:軸承上蓋過緊,需要調(diào)整螺栓松緊。

六、皮帶翻轉(zhuǎn)
1、皮帶磨損:皮帶磨損造成翻轉(zhuǎn),需要更換新的三角皮帶。
2、輸送機裝配:帶式輸送機的裝配,皮帶輪必須調(diào)整到同一平面上。
七、軸端漏油
密封圈損壞:密封圈一直隨著軸承上下移動,時間久了出現(xiàn)磨損,就會產(chǎn)生漏油問題。這時候就要更換密封圈了。
八、出料粒度變大
1、三角帶松動:設(shè)備每天運轉(zhuǎn),時間久了傳送的三角帶變松,要及時調(diào)整松緊度。
2、進料粒度不合適:要嚴格按照設(shè)備的參數(shù)標準進料,過大會使得機器擺動大,磨損加快;過小的話物料碰撞不充分,出料也不理想。
3、葉輪轉(zhuǎn)速不合理:調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速,達到理想的效果。
九、聲音異常
1、軸承和齒輪問題:軸承和齒輪容易磨損,有問題的時候會出現(xiàn)轟隆聲,要及時維修或者更換。
2、螺栓松動:檢查螺栓是否需要加固。
3、過鐵:進料里面混入鐵器,或者襯板、葉輪等部件松動脫落就會聽見機器內(nèi)部有金屬相擊的聲音,一定要停機檢查,緊固或更換相關(guān)部件。
十、空轉(zhuǎn)阻力變大
物料堵塞:軸承上的密封蓋內(nèi)如果被物料堵塞就會導致阻力變大,清理堵塞物的時候也要檢查一下別的器件是否被堵。
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