洗砂機械-雙螺旋洗砂機產(chǎn)品介紹
導(dǎo)讀:在砂石生產(chǎn)線中常見的洗砂機械主要有:輪式洗砂機、螺旋式洗砂機、脫水篩(細砂回收機)、滾筒篩、振動篩分設(shè)備等等,本文詳細介紹洗沙機械中的螺旋洗砂機工作原理、參數(shù)及安裝注意事項等內(nèi)容,希望對大家有幫助。
洗砂機械設(shè)備照片:

圖:輪式洗砂機

圖:單螺旋洗砂機

圖:雙螺旋洗砂機

圖:脫水篩

圖:滾筒篩

圖:振動篩
本公司生產(chǎn)的洗砂機械-LX系列螺旋洗砂機是專為砂石、石英砂等用砂單位作洗選、分級、脫水而優(yōu)化設(shè)計,其新穎的密封結(jié)構(gòu),可調(diào)試溢流堰板,確保該系列產(chǎn)品高效、耐用,它適用于砂石生產(chǎn)線、建筑工地、水電站、混凝土大壩工地、玻璃制造業(yè)、鑄造行業(yè)、油井開發(fā)業(yè)等用砂單位。
一、洗砂機結(jié)構(gòu)組成和工作原理:
設(shè)備主要由堰板、殼體、螺旋實體、減速器及電機等主要部件組成,兼有清洗、脫水、分級三種功能。
螺旋洗砂機按15o傾斜布置,水槽下部由三邊堰板圍成沉淀池。螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi),螺旋由電動機經(jīng)減速器驅(qū)動連續(xù)旋轉(zhuǎn),由沉淀池底部多孔板給入清水。由多孔板進行的清水流形成上升水流,將比重小的異物帶到水面溢出堰板外,完成清洗。比重大的顆粒沉入槽底,在槽底彎板以便由螺旋葉片將砂石向上推進,由于水槽長度超出下部水平線有一合適的長度,在向上推進過程中,除去砂石多余水份,脫出的水從槽底另一側(cè)排水溝流入沉淀池。物料的分級是通過將不符合標(biāo)準(zhǔn)要求細顆粒溢出堰外來實現(xiàn)。起控制方法是調(diào)整溢流堰高度及調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速。

圖:螺旋洗砂機現(xiàn)場
二、螺旋洗砂機產(chǎn)品參數(shù)
三、洗砂機械的安裝、調(diào)試
型號 | LX915 | 2LX915 | LX1115 | 2LX1115 |
螺旋數(shù)量 | 1 | 2 | 1 | 2 |
螺旋直徑(mm) | 915 | 915 | 1115 | 1115 |
螺旋轉(zhuǎn)速(kw) | 21 | 21 | 17 | 17 |
水槽長度(mm) | 7585 | 7585 | 9782 | 9782 |
處理能力(t/h) | 100 | 200 | 175 | 350 |
入選粒度(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
電機功率(kw) | 11 | 2×11 | 15 | 2×15 |
機器重量(t) | 6.5 | 11.8 | 10.18 | 17.49 |
外形尺寸(mm) | 8500×2950×1930 | 8420×3765×2030 | 10970×3945×4720 | 10970×5250×4720 |
三、洗砂機械的安裝、調(diào)試
1、本機主體由我公司裝配后成臺供應(yīng)。用戶收到本機后,應(yīng)對設(shè)備進行檢查和清點,以消除運輸過程中可能產(chǎn)生的問題。
2、安裝施工人員應(yīng)熟悉本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)要求。了解必要的操作程序,并事先制定合適的安裝工藝規(guī)程。
3、安裝現(xiàn)場需有足夠起吊能力的吊裝設(shè)備。鋼繩吊掛在機體兩側(cè)的吊耳(不能吊掛其他部位),在兩側(cè)板間用120×120方木支撐,以防止變形。
4、機器裝運必須謹慎小心,不得在地面上拖運,以防止殼體變形及零件損壞。
5、洗砂機支架應(yīng)安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)條件單獨進行計算。安裝基面要求平直,并應(yīng)有足夠的空間,以便安裝輸送設(shè)備和檢修。
6、安裝前的準(zhǔn)備工作
① 檢查并確認洗砂機內(nèi)無其他異物,螺旋體在殼體內(nèi)運轉(zhuǎn)自如,無擦、卡現(xiàn)象。
② 檢查并確認減速器內(nèi)油面達油標(biāo)2/3處。若油不足,則應(yīng)加油至油標(biāo)2/3處。減速器用油為GB5903-86 68#中負荷工業(yè)齒輪油,每6個月更換一次。
③ 檢查軸承內(nèi)是否有適量油脂(EL-3#鋰基油)。
④ 檢查緊固部件是否緊固。檢查進、出水管是否正確,管路是否暢通。
7、洗砂機械試運轉(zhuǎn)工作
① 空負荷試車必須遵循先點動,后連續(xù)的原則。確認無異常聲響后再空負荷試車。空運轉(zhuǎn)連續(xù)時間不得少于2小時。
② 空運轉(zhuǎn)時要求機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),各運轉(zhuǎn)零部件運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有碰擦等現(xiàn)象存在。
③ 轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)可靠,不應(yīng)有不正常噪音、沖擊、震動等現(xiàn)象。
④ 齒輪減速器及軸承溫度穩(wěn)定,其生溫不超過30oC,最高溫度不超過60oC。
⑤ 齒輪減速器和螺旋軸伸處不得漏油。
⑥ 殼體不得漏水。
注:機器空負荷試車情況正常后,方可進行負荷試車,負荷試運轉(zhuǎn)的時間不少于4小時。負荷試運轉(zhuǎn)完成后,應(yīng)對所有連接螺栓、連接部位固定情況進行檢查,并進行必要的調(diào)整。
四、洗砂機械的操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
操作人員應(yīng)了解并熟知設(shè)備的安全操作規(guī)程。
操作人員應(yīng)了解并熟悉本設(shè)備的情況。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時,有能力采取適當(dāng)措施處理。
啟動設(shè)備前須做好以下準(zhǔn)備工作:
①仔細閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題。
②仔細檢查所有緊固件是否緊固,一旦發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)即予排除。
③檢查減速器及軸承是否按期加油。
④檢查減速器溫度是否正常,設(shè)備運行無異常噪音。
⑤禁止帶料停機或在停機后繼續(xù)供料。
⑥下班時應(yīng)清除機器中的堵塞物及周圍場地環(huán)境。
本機應(yīng)在空載狀態(tài)下啟動,當(dāng)物料全部被排除機外時,才允許停機。
設(shè)備在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因,排除故障,方可再行啟動運轉(zhuǎn)。
使用單位應(yīng)根據(jù)本說明書的內(nèi)容,結(jié)合常規(guī)要求,自行編制本機的操作規(guī)程。
五、洗砂機械的操作安全注意事項
1、電器設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi)。
2、機器在檢修時,首先應(yīng)切斷電源。
3、嚴禁向機器內(nèi)投入不合規(guī)定的物料,以免損壞機器。
4、機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁進行任何調(diào)整、清理、檢修等工作,以免發(fā)生危險。
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